Rezervoare de stocare CO2 standardizate din seria VTC/HTC
Rezervoarele de stocare de CO2 standardizate BTCE VTC sau seria HTC sunt proiectate pentru dioxid de carbon lichefiat sau protoxid de azot, care sunt verticale (VTC) sau orizontale (HTC) cu izolație de perlit în vid. Rezervoarele sunt disponibile cu capacități de la 5m3 până la 100m3, cu presiunea maximă admisă de lucru de 22 bari până la 25 bari, cu vas interior din oțel inoxidabil și proiectate în conformitate cu codul chinez, AD2000-Merkblatt, codul EN și 97/23/EC PED (Directiva privind echipamentele sub presiune), ASME. cod, Australia/Noua Zeelandă AS1210 etc.
■ Design proprietar al stratului de izolație de susținere a structurii, a minimiza transferul de căldură pentru a reduce rata zilnică de evaporare și poate rezista la sarcina seismică puternică, a câștigat brevetul național (Numărul de brevet: ZL200820107912.9);
■ Recipientul exterior este fabricat din oțel carbon, iar locurile care sunt ușor de deteriorat vopseaua la ridicare, transport și funcționare sunt protejate de material din oțel inoxidabil pentru a asigura durata de viață și frumusețea vopselei;
■ Toate plăcile de evacuare a conductei sunt fabricate din oțel inoxidabil, ceea ce poate împiedica înghețarea învelișului conductei de la crapatura fragilă la temperaturi scăzute și poate deteriora vopseaua în timpul utilizării.
■ Proces optimizat de umplere cu perlit și înfășurare a materialului izolator pentru a asigura un efect de izolare mai bun al stratului de izolație;
■ Sistemul de operare al supapei este compact și ușor de operat și întreținut;
■ Supapele conectate la vid sunt toate piese importate pentru a asigura durata de viață și fiabilitatea în vid;
■ Suprafața exterioară a rezervorului este sablata și pulverizată cu vopsea epoxidice albă HEMPEL pentru o durată de viață mai lungă și o estetică mai lungă, un transfer redus de căldură prin radiație și o evaporare zilnică redusă.
■ Dacă clienții au cerințe ridicate pentru puritatea suporturilor de stocare, se va efectua un tratament special în timpul procesului de fabricație și inspecție a produsului.
| Model | Volumul brut (m3) | Volumul net (m3) | Înălțime sau lungime (m) | Diametrul (m) | NER CO²(% capacitate/zi) | MAWP(MPa) |
| VTC sau HTC 10 | 10.6 | 10 | 6.02 | 2.2 | 0,7 | 2,2~2,5 |
| VTC sau HTC 15 | 15.8 | 15 | 8.12 | 0,5 | ||
| VTC sau HTC 20 | 21.1 | 20 | 10.2 | |||
| VTC sau HTC 30 | 31.6 | 30 | 11 | 2.5 | 0,4 | |
| VTC sau HTC 40 | 40 | 38 | 9.9 | 3.0 | ||
| VTC sau HTC 50 | 50 | 47,5 | 11.3 | 0,3 | ||
| VTC sau HTC 100 | 100 | 95 | 17 | 3.6 |
Design special este disponibil pentru toate modelele la cerere specială. Designul și specificațiile pot fi modificate fără notificare prealabilă. VTC- Vertical, HTC- Orizontal
Produsele companiei noastre adoptă un design unic al structurii de izolație internă și o tehnologie avansată de aspirare, care poate asigura o durată lungă de viață a rezervorului de stocare. Sistemul inovator de conducte modulare asigură că rata de evaporare statică a rezervoarelor de stocare este mai bună decât standardul industrial. Pe lângă utilizarea materialelor convenționale, tehnologia de întărire a tensiunii dezvoltată independent de companie a fost selectată ca standard național. Din 2008, compania noastră s-a angajat să producă produse industriale cu rezervoare de gaz, iar întreprinderile interne și străine să finalizeze un număr mare de comenzi. Pentru a satisface cererea ulterioară mai mare a pieței, compania noastră își îmbunătățește constant capacitatea de producție.
În a doua jumătate a anului 2017, pentru a îmbunătăți capacitatea de livrare a produselor industriale cu gaz, am adăugat câteva echipamente de producție, inclusiv macara de coroană, macara cantilever, linie de bobinare, linie de set, linie rotativă de sudare etc., pentru a optimiza procesul de producție și proces, îmbunătățirea capacității de livrare în același timp, făcând calitatea produsului mai stabilă și mai fiabilă. Până în prezent, capacitatea liniei de producție este de 6 unități pe zi, iar producția anuală de 30 m3 de rezervoare de stocare a gazelor industriale este de peste 2.000 de unități.
Dioxidul de carbon este un mediu special. Se poate forma în fază solidă (gheață carbonică) dacă presiunea asupra lichidului este lăsată să scadă sub 0,48Mpa. Presiunea din recipient trebuie menținută peste această valoare pentru a se asigura că se va forma CO2 solid în interiorul recipientului. Înainte de efectuarea lucrărilor de întreținere, componentele trebuie izolate și depresurizate, sau conținutul trebuie transferat într-un alt recipient, astfel încât presiunea recipientului să poată fi eliberată. În plus pentru a evita deteriorarea ireparabilă a structurii rezervorului, trebuie menținută în permanență o presiune internă a rezervorului nu mai mică de 1,4 MPa. Deci, acești factori decid că debitul și structura rezervorului de LCO2 este diferită de rezervorul de mediu LIN, LAR, LOX.